Trommelvulkanisator isdeBelangrijke apparatuur bij de productie van rubberplaten, transportbanden, rubbervloeren, enz. Het product wordt gevulkaniseerd en gevormd onder hoge temperatuur en druk. De belangrijkste componenten zijn de hoofdvulkaniseertrommel, de stalen drukband, de aandrijfrol, de spanrol, enz. De stalen band speelt de rolinHet draagt druk en warmte over tijdens het vulkanisatieproces en is een belangrijk onderdeel om de productkwaliteit te waarborgen.
Neerslaggeharde roestvrijstalen banden die veel worden gebruikt in trommelvulkanisatoren, hebben uitstekende prestaties: de meest representatieve is Mingke MT1650, waarbij 1650geeft aan dat de treksterkte van destaalis1650N/mm²martensitisch roestvrij staalOp basis van de dwarsdoorsnede van de stalen band kunnen we de uiteindelijke trekkracht van de stalen band berekenen. De treksterkte van de stalen band is slechts een referentiewaarde, en de trekkracht die deze ondervindt, is direct gerelateerd aan de levensduur. Daarnaast zijn de werkelijke looptijd van de stalen band, het typesvan de geproduceerde producten en het dagelijks onderhoud van de staalband zijn allemaal factoren die de levensduur van de staalband beïnvloeden.
Met de ontwikkeling van technologie wordt MT1650 martensitisch roestvrij staal van Mingke op grote schaal gebruikt in trommelvulkanisatiemachines, die niet alleen het productieniveau in Europa bereiken, maar ook meer economische voordelen bieden. Mingke MT1650 precipitatiegehard roestvrij staal is een precipitatiegehard martensitisch roestvrij staal met een laag koolstofgehalte op basis van chroom.,nikkel,Koper. Het profiteert vooral van de hoge sterkte-eigenschappen, goede corrosiebestendigheid en vervormbaarheid tijdens warmtebehandeling. Het behoudt zijn hoge sterkte tot een temperatuur van ongeveer 316 °C. Tegelijkertijd is de stalen band goed repareerbaar.DDe gedetailleerde prestatie is als volgt:
Vergelekentobinnenlandse staaldraadlijmband, de selectie van staalband heeft de volgende duidelijke voordelen:
1) De stalen band heeft een lange levensduur, is bestand tegen hoge temperaturen, is niet gemakkelijk te verlengen en het onderhoud is eenvoudig en handig, terwijl de staaldraadlijmgaasband op korte termijn opnieuw moet worden gelijmd en de gaasband gemakkelijk te verlengen is;
2) De oppervlaktekwaliteit van de door de stalen strip geproduceerde producten is goed, en de vlakheid en gladheid kunnen voldoen aan de hoge vereisten voor verwerkingsnauwkeurigheid;
3) Er is geen lijmproces in de stalen band en de apparatuur kan in principe 24 uur onafgebroken in bedrijf blijven, met een hoge productie-efficiëntie;
4) Het oppervlak van de stalen strip kan een hoge verwerkingsnauwkeurigheid bereiken om te voldoen aan de behoeften van hoogwaardige producten;
5) De stalen band is eenvoudig te onderhouden: het onderdeel kan worden verwijderd door te graven en te repareren, en vervangen door een nieuw stuk. Grote delen kunnen in de lengterichting worden afgesneden en opnieuw worden gelast tot een nieuw stuk stalen band.
6) De kleine uitstulpingsvan de stalen band wordt de krimpmethode toegepast, wat de vlakheid aanzienlijk kan verbeteren.
7) Als de stalen band over de gehele lengte vervorming vertoont, is er geen goede onderhoudsmethode. Tenzij de longitudinale lastechnologie met een complex proces wordt toegepast, maar de kosten van een complex proces zijn hoog.
Hoe kan ik een stalen riem beter gebruiken?
Gebruikers van stalen banden maken zich grote zorgen over de levensduur van stalen banden. We hebben de volgende punten met betrekking tot de levensduur van stalen banden samengevat in de hoop u te helpen:hulpJe begrijpt beter onze stalen gordels.
Feerst, de stalen riem zal te veel spanning dragenzulleninvloed hebben op de levensduur.
Wat is de beste spanning voor de stalen band? Hoe minder spanning de stalen band draagt, hoe langer de levensduur. Dit moet worden afgestemd op de behoeften van gebruikers bij de productie van rubberproducten. Over het algemeen geldt dat de MT1650 stalen band geschikt is voor toepassingen in DLG-700X1400-apparatuur van de Shanghai Rubber Machinery No. 1-fabriek bijvoorbeeld, de meeste productiegebruikers passen de waarde van de hydraulische meter aan op ongeveer 15 tot 20 MPa. Bovendien kunnen de specifieke waarden verschillen vanwege de verschillende diameters van de hydraulische cilinders die de trommelvulkaniseermachine gebruikt om de verlengrollen te ondersteunen. Raadpleeg de fabrikant van de apparatuur voor de specifieke waarden die in de hydraulische tabel van de trommelvulkaniseermachine worden aangegeven.
Ten tweede denken veel gebruikers dat hoe dikker de stalen band, hoe langerzijn levensduurvoordat u het koopt, wat eigenlijk een misverstand is. Hoewel de dikke stalen band bestand is tegen de impact van harde voorwerpen in het materiaal en het niet gemakkelijk is om grote putten te produceren, heeft de dikke stalen band een grote buigradius, die gevoeliger is voor vermoeiingsschade veroorzaakt door herhaaldelijk buigen, en de buigspanning is groter, dus de dikkere stalen bandhebben mogelijk geen langere levensduur.
Bovendien is het na installatie van de stalen band niet raadzaam om de druk direct aan te passen aan de voor de productie vereiste waarde. De druk dient geleidelijk te worden verhoogd tot de normale werking is bereikt. De temperatuur van de stalen band dient eveneens geleidelijk te worden verhoogd om interne spanningsvervorming door thermische uitzetting en krimp te verminderen. Bovendien mag het verwarmingselement niet worden ingeschakeld wanneer de vulkanisator stopt met werken.
Ten slotte, als aan de volgende voorwaarden wordt voldaaner wordt geen aandacht aan besteedTijdens het gebruik is de stalen band ook gevoelig voor beschadigingen:
1) Ernstige schade aan de stalen band door onjuiste bediening. Als het rubbermateriaal gedeeltelijk overlapt, kunnen vreemde voorwerpen, zoals onderhoudsgereedschap, in de trommelvulkanisator terechtkomen, wat leidt tot lokale vervorming van de stalen band en sporen op het productoppervlak.
2) Het onderhoudsinterval is te lang en het oppervlak van de stalen band moet elke week worden schoongemaakt.
3) Slechte kwaliteit van gevulkaniseerde grondstoffen. Dit komt voornamelijk door overmatige lokale spanning veroorzaakt door harde, vreemde deeltjes in de grondstof.
4) De apparatuur functioneert niet naar behoren. De afwijking van de stalen band, veroorzaakt door verschillende oorzaken, kan bijvoorbeeld leiden tot plooien in de stalen band.
5) De rand van de stalen strip vormt eenscherphoek, die de spanningsconcentratie en scheuren veroorzaakt
6) De stalen band is slecht schoongemaakt,metvreemde voorwerpen die aan het binnenoppervlak van de stalen band blijven plakken
7) Het rubberproduct is smaller dan de breedte van de stalen band en de rand van het gevulkaniseerde rubberproduct oefent gedurende lange tijd kracht uit op dezelfde positie van de stalen band
8) De amplitude van de handmatige afstelrol is te groot, of de trommelvulkanisator wordt vaak afgesteld
Enkele relevante berekeningen over trommelvulkanisatoren
1. Trommeldiameter en -lengte
De trommelvulkanisator voltooit het verwarmen, onder druk zetten en vulkaniseren van het product op de vulkaniseertrommel. De diameter en lengte van de vulkaniseertrommel zijn daarom een van de meest representatieve parameters.
- De gebruikelijke specificaties voor de diameter van de hoofdtrommel zijn 350, 700, 1000, 1500 en 2000 mm. De diameterverhouding van de hoofdtrommel tot de hulptrommel is: D0 = 2/3D, en de hulptrommel D0 mag niet te klein zijn, anders beïnvloedt dit de buigvermoeiingslevensduur van de drukband. Als D0 te groot is, is de machine omvangrijk en lastig te bedienen. Op basis van bovenstaande analyse is de diameter van de hoofdtrommel D voor de stalen draadhanglijmdrukband, D = 700~1000 mm, geschikt.
- Voor dunne stalen strips is D=1500~2000mm geschikt. de lengte van de hoofdtrommel,
- Afhankelijk van de breedte van het gevulkaniseerde product moet ook rekening worden gehouden met het probleem van de stijfheid. Daarom mag de verhouding tussen lengte en diameter niet te groot zijn. Over het algemeen is L/D=1~3 geschikt.
Ten tweede de lengte en dikte van de drukband
- De drukriemis het hoofdonderdeel dat de vulkanisatiedruk van het product waarborgt, en de breedte ervan wordt bepaald door de maximale breedte van het gevulkaniseerde product.
-De lengte van de drukriemwordt berekend volgens de structuur van de vulkanisator, en naarmate de lengte L afneemt, neemt de levensduur van de druk afriemneemt evenredig af.
- De dikte van de drukband heeft ook direct invloed op de treksterkte, buigsterkte en vermoeiingslevensduur van de stalen band. Of deze geschikt is, heeft daarom direct invloed op de prestaties van de trommelvulkanisator.
- De berekende optimale waarde voor δ is:
δ =(PDD0 /2E)1/2
δ – de dikte van de drukriemcm
P-Vulkanisatiedruk kg/㎠
D-Vulkanisatietrommel diameter cm
E-De elasticiteitsmodulus van de stalen band kg/㎠
D0 – De minimale roldiameter waar de drukband doorheen gaat, meestal cm in diameter van de bovenste en onderste afstelrollen of spanrollen
3. Berekening van de spanning van de stalen riem
E: Elasticiteitscoëfficiënt (kgf/mm2)
P: Spanning stalen riem (kg)
D: Poeliediameter (mm)
B: Breedte stalen riem (mm)
T: Dikte stalen band (mm)
Bijvoorbeeld, Shanghai Rubber No. 1 Factory standaard kleine trommel zwavel, kleine trommel diameter van 400 mm, grote trommel diameter van 700 mm, cilinder diameter van 100 mm. Bereikt een druk van 20 MPa. De afmetingen van de stalen strip zijn: 7650 * 1,2 * 1380 mm, dan is de berekening: afbeelding.
= 783,61 (minder dan de vloeigrens van 1100 MPa bij de las)
σ moet lager zijn dan de sterkte van de gelaste positie van de stalen strip
Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, neem dan gerust contact met ons op.
Plaatsingstijd: 11-03-2025